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鋁板知識
一、鋁管：（直徑φ6—φ260，壁厚0.3—40mm） 純鋁管、合金鋁管、無縫鋁管 （擠壓、拉制）、大口徑鋁管、厚壁鋁管、氧化鋁管、鋁扁管、鋁方管、 橢圓管、盤管、精細拉拔鋁管。
二、花紋鋁板、軋花鋁板：大小五條型、指針型、菱型、橘皮紋等；鏡面花紋鋁板。
三、分切鋁帶、鋁卷：（厚度：0.10—10；寬度：10—1500）： 防腐保溫鋁帶、鋁塑復合管用鋁帶 、電纜帶、瓶蓋用鋁帶、汽車散熱器翅片專用鋁帶、燈具料、中空玻 璃用鋁條、噴涂/氧化鋁卷、腹膜鋁卷、鑄軋鋁卷
四、鋁箔：（厚度：0.008—0.20；寬度：20—1300）： 空調箔、電纜箔、電解電容器箔、瓶罐箔。
五、熱軋鋁板：（δ0.5-300mm；H50-2000mm）1系、3系、5系、6系熱軋鋁板、超寬超厚鋁板、模具專用合金鋁板、汽車、輪船專用鋁板。（可按用戶要 求切割）
六、瓦楞鋁板、波紋鋁板：v25-150/900、860、840、760型
七、冷軋鋁板：（厚度：0.15—10mm；寬度：100—1700）：1系純鋁板、3系合金鋁板、腹膜鋁板、幕墻用鋁基板、建筑裝飾鋁單板、防銹鋁板、彩涂鋁板、拉絲鋁板 、鋁塑板、鋁圓片；標牌專用鋁板、深沖鋁板、電纜橋架專用鋁板。（可根據用戶要求加工訂做非標定尺 鋁板）。
八、鋁桿、鋁線、鋁焊條：（直徑0.2-12.5mm） 電工圓鋁桿A2/A4/A6、脫氧鋁桿、鋁粒、鋁單線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線、鋁焊條、鈦硼絲（塊）。
九、鋁排：（厚度：2.0—25mm；寬度：20—380mm） 電工鋁排、鋁母線、大規格專用鋁排
十、鋁棒：（直徑φ6—φ300mm） 純鋁棒、合金鋁棒、鑄棒；園棒、方棒、扁棒、六角棒。
十一、鋁管件：鋁彎頭、鋁三通、鋁四通、鋁變徑、鋁法蘭及非標管件。
十二、鋁型材：角鋁、槽鋁、工業型材（按圖紙加工）
十三、鋁錠： A00鋁錠、合金鋁錠、稀土鋁錠。
產品能滿足的牌號及狀態 ：1、 牌號：1050 1060 1100 1***請點擊商鋪導航 聯系我們*** 8011 2A11 2A12 LY12 3003 3004 3105 3A21 5A02 5052 5083 6A02 6061 6063 7075 101 2、 狀態：H112 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H32 H36 O F R T4 T5 T6 T651 T851 3、
技術標準：GB/T3190-2008/GB/T3880—2006/GB3618—2006/GB/T4437—2000
6005鋁無縫管林芝廠家 大截面鋁管價格拉伸）成型性高
可滿足材質：1060/1100、2014，2A12，LY12,2017，2024，3003，5052，5754，高等05，高等06，6201，6106，6011，6351，6005，6061，6262，6063，6463，6082，7003，7005，7075等
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6005鋁無縫管林芝廠家 大截面鋁管價格5083合金中的主要合金元素為鎂
6063鋁合金的化學成分成為生產優異鋁合金建筑型材的較重要的一環。
性能的影響
6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質量分數，下同)。
該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段（不常見） T 熱處理狀態 (不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后6005鋁無縫管林芝廠家 大截面鋁管價格
1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之加大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。
1．2Si的作用和影響 Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性加大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。
含量的選擇但強度低,熱處理不能強化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲6005鋁無縫管林芝廠家 大截面鋁管價格
2．1Mg2Si量的確定
2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，并以不同的形態存在于合金中： (1)彌散相β’’固溶體中析出的Mg2Si相彌散質點，是一種不穩定相，會隨溫度的升高而長大。 (2)過渡相β’ 是β’’由長大而成的中間亞穩定相，也會隨溫度的升高而長大。 (3)沉淀相β是由β’ 相長大而成的穩定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起強化作用Mg2Si相是當其處于β’’彌散相狀態的時候，將β相變成β’’相的過程就是強化過程，反之則是軟化過程。
2．1．2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強化效果是隨著Mg2Si量的增加而加大。當Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內時，其抗拉強度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時，對于擠壓系數偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強度值有達不到標準要求的危險。當Mg2Si量超過0.9%時，合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237．1—2000標準中要求6063鋁合金T5狀態型材的σb≥160MPa，T6狀態型材σb≥205MPa，實踐證明．該合金的抗拉強度較高可達到260MPa。但大批量生產的影響因素很多，不可能確保都達到這么高。綜合的考慮，型材既要強度高，能確保產品符合標準要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產效率。我們設計合金強度時，對于T5狀態交貨的型材，取200MPa為設計值。從圖1可知，抗拉強度
